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閥門電動(dòng)裝置就是用電動(dòng)執(zhí)行器控制電動(dòng)頭,實(shí)現(xiàn)

閥門電動(dòng)裝置就是用電動(dòng)執(zhí)行器控制電動(dòng)頭,實(shí)現(xiàn)

作者:admin    來源:未知    發(fā)布時(shí)間:2021-03-02 15:25    瀏覽量:
  閥門電動(dòng)裝置簡(jiǎn)單地說就是用電動(dòng)頭電動(dòng)執(zhí)行器.控制閥門,從而實(shí)現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分,上半部分為電動(dòng)執(zhí)行器,下半部分為閥門。
  閥門電動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備,其運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置,因此,正確選擇閥門電動(dòng)裝置,對(duì)防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。
  火力發(fā)電廠閥門帶壓堵漏技術(shù)主要用于控制各種設(shè)備及其管路上流體介質(zhì)的運(yùn)行,閥門的泄漏常發(fā)生在填料、法蘭密封及閥體上,閥門長(zhǎng)時(shí)間泄漏可造成閥桿和法蘭密封面的沖蝕,終可使閥門報(bào)廢,加上介質(zhì)流體火力發(fā)電廠閥門帶壓堵漏技術(shù)
  發(fā)電廠閥門主要用于控制各種設(shè)備及其管路上流體介質(zhì)的運(yùn)行,閥門的泄漏常發(fā)生在填料、法蘭密封及閥體上,閥門長(zhǎng)時(shí)間泄漏可造成閥桿和法蘭密封面的沖蝕,最終可使閥門報(bào)廢,加上介質(zhì)流體的損失,使電廠的消耗增加,成本上升,經(jīng)濟(jì)效益下降。如果介質(zhì)流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等發(fā)生外泄漏,則容易發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸等傷亡事故和加快廠房設(shè)備的腐蝕速度,縮短其使用壽命,嚴(yán)重時(shí)污染周邊環(huán)境,破壞電力生產(chǎn),損害人們的身體健康。泄漏的存在嚴(yán)重威脅著安全生產(chǎn),使電廠的非計(jì)劃停機(jī)事故增多。
  通常,正確選擇閥門電動(dòng)裝置的依據(jù)如下:
  操作力矩操作力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的主要參數(shù),電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作大力矩的1.2~1.5倍。
  操作推力閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
  輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān),要按M=H/ZS計(jì)算(M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù),H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
  輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,應(yīng)根據(jù)不同使用條件,選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。閥門電動(dòng)裝置有其特殊要求,即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動(dòng)裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動(dòng)裝置規(guī)格確定之后,其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行,電機(jī)不會(huì)超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷:
  一是電源電壓低,得不到所需的轉(zhuǎn)矩,使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng);
  二是錯(cuò)誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu),使其大于停止的轉(zhuǎn)矩,造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩,使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng);
  三是斷續(xù)使用,產(chǎn)生的熱量積蓄,超過了電機(jī)的允許溫升值;
  四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障,使轉(zhuǎn)矩過大;
  五是使用環(huán)境溫度過高,相對(duì)使電機(jī)熱容量下降。
  以下介紹一些閥門泄漏原因及堵漏方法以及對(duì)閥門的維修和維護(hù)方法,供參考。
  1:閥門外漏的形式及因素
  閥門電動(dòng)裝置填料的泄漏及原因
  閥門電動(dòng)裝置在操作使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),它包括轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。隨著開關(guān)次數(shù)的增加,相對(duì)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)也隨之增多,還有溫度,壓力和流體介質(zhì)的特性等影響,閥門填料是最容易發(fā)生泄漏的部位。它是由于填料接觸壓力的逐漸減弱,填料自身的老化,失去了彈性等原因引起的。這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿的接觸間隙向外泄漏,長(zhǎng)時(shí)間會(huì)把部分填料吹走和將閥桿沖刷出溝槽,從而使泄漏擴(kuò)大化。
  2:法蘭的泄漏
  閥門電動(dòng)裝置的法蘭密封主要是依靠連接螺栓的預(yù)緊力,通過墊片達(dá)到足夠的密封比壓,來阻止被密封壓力流體介質(zhì)的外泄。它泄漏的原因有很多方面,密封墊片的壓緊力不足,結(jié)合面的粗糙度不符合要求,墊片變形和機(jī)械振動(dòng)等都會(huì)引起密封墊片與法蘭結(jié)合面密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。另外螺栓變形或伸長(zhǎng),墊片老化,回彈力下降,龜裂等也會(huì)造成法蘭面密封不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。法蘭泄漏還有不可忽視的人為因素,如密封墊片裝偏,使局部密封比壓不足緊力過度,超過了密封墊片的設(shè)計(jì)極限,以及法蘭緊固過程中用力不均或兩法蘭中心線偏移,造成假緊現(xiàn)象等都容易發(fā)生泄漏。
  3:電動(dòng)頭閥體的外漏和原因
  電動(dòng)頭閥體的外漏主要原因是由于閥門生產(chǎn)過程中鑄造或鍛造缺陷所引起的,比如砂眼,氣孔、裂紋等,而流體介質(zhì)的沖刷和氣蝕也是造成閥體泄漏的常見因素。
  3.1帶壓堵漏的原理
  帶壓堵漏的原理就是以液態(tài)介質(zhì)在動(dòng)態(tài)條件下,固態(tài)密封材料的密封機(jī)理為基本依據(jù)。方法是在泄漏部位裝設(shè)專用設(shè)備,利用密封部位和專用設(shè)備之間形成的腔室,采用專用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室,并充滿整個(gè)腔室空間,使密封膠的擠壓力與泄漏介質(zhì)的壓力相平衡,建立一個(gè)新的密封結(jié)構(gòu)來堵塞泄漏孔隙各通道,阻塞介質(zhì)的外泄。
  3.2帶壓堵漏的優(yōu)點(diǎn)
  減少了社會(huì)經(jīng)濟(jì)損失。

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